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防爆真空板式一体机专用于含大量杂质润滑油的净化处理,先通过板框除杂质装置集中去除油液中的大量杂质,再通过真空脱水装置脱除油液中水分,滤油机集除杂、脱水净化于一体,使其操作简便,工作效率高。对含杂质量多的机械油、液压油、真空泵油、压缩机油、齿轮油等进行深层次净化处理,同时恢复油的粘度,闪点、清洁度及各项性能指标,使其油液得以再生利用,降低企业用油成本,从而节能减排。该系列真空板框多功能滤油机广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
便移式防爆滤油机 透平油防爆真空滤油机 三级过滤不锈钢防爆滤油机
1、防爆滤油机完全按机械行业JB/T 5285-2008《真空净油机》标准进行设计、制作及验收。它集油液的精密过滤、强化破乳、高效脱水、脱气、真空立体短程薄膜蒸发技术和电气自动控制系统于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。
2、采用大排量真空泵对系统进行抽真空,使系统长期保持在一个极低的真空(最终工作真空度高达-0.098)状态下工作,能有效快速排除油液在油水分离器内所分离出的水蒸汽及其它气体;
3、采用国内外最先进的油水分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳除水处理,使其油包水及水包油的分子快速溃破外围分子,达到油、水快速分离,从而彻底去除油液中的乳化水(溶解水),使浑浊的油液快速变得清澈透明;
4、独特的真空脱水脱气系统。采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合,迅速分离出油液中所含的气体及微量水分,恢复油液的各项性能指标;
5、精良的除杂过滤系统。采用板框式除杂装置与滤芯装置相结合,其去除杂质强,纳污量大、过滤精度高;含大量杂质的油液首先通过板框式除杂装置对油液进行除杂过滤,然后再通过高精密滤芯去除油液中的微量杂质及细微杂质,从而保证过滤精度及效率。
6、安全可靠的油液加热系统,最优化的管路设计,确保油液在加热时无“死油区”,避免了因加热不均导致油液局部温度过高使油液快速老化的危害。同时加热系统设置恒温控制器,完全实现加热器的自动运行及关闭,并能实现超温停机报警。在流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时,加热器自动启动运行进行加热;反之加热器停止加热;
1.设计合理,结构紧凑,操作方便
2.聚结与真空净油相结合,使所含水分彻底蒸发
3.选用精密滤芯,五级过滤,使过滤精度达到5µm以下
4.风冷冷凝和真空机组的积木式组合使用,有效减少油沫量
可与汽轮机组同步运行,也可对储存的透平油进行净化处理
真空滤油机停用保养:
1.正在运转的真空滤油机需要中断运转时,应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转,以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。
2.在室外低温环境工作结束后,必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水,以防低温结冰损坏设备 。
3.滤油机在停置不用时,应将真空泵内的污油放尽并注入新油。
4.应 定 期检查真空滤油机的冷凝器和加热器。冷凝器散热管内聚集的脏物可以用压缩空气吹扫,防止热交能力下降:如果发现电加热器的加热元件表面上有积碳,应查明原因并消除,以改善加器的加热效率。
防爆滤油机可以在易燃易爆等场合使用,使用时不产生火花,防爆滤油车主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。用来过滤汽油、柴油、煤油等易燃易爆介质的场合。
1.、国海滤器对用户提供的设备和配件以及设计、制造、材料的质量全部负责。
2、产品质保壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
3、如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话、传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
4、本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术、新材料、新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。