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设备使用工况:湖北电厂
设备及其附件均为全新件;
工作噪声:<76dB
过滤能力(L/min):20L/min
过滤精度:1微米
过滤等级:过滤后油液清洁度≤NAS6
国家这款滤油机是利用纯物理化净化处理手段,在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除待处理油液中所含的水分(包含溶解水及游离等)、杂质(颗粒机械杂质及粉尘等)及气体(乙炔、氢气、甲烷等)等有害成份,从而降低油液酸值,提高油液润滑、抗磨及冷却等性能;并有效保证用油设备正常运行,延长用油设备使用寿命,避免事故发生。广泛适用于发电厂、钢铁、冶金、石油、机械、化工等各行各业用液压油液的快速深度净化处理。
1、集油液的精密过滤、强化破乳、高效脱水、脱气、真空立体短程薄膜蒸发技术和电气自动控制系统于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。
2、采用大排量真空泵对系统进行抽真空,使系统长期保持在一个极低的真空(最终工作真空度高达-0.098)状态下工作,能有效快速排除油液在油水分离器内所分离出的水蒸汽及其它气体;
3、采用国内外最先进的油水分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳除水处理,使其油包水及水包油的分子快速溃破外围分子,达到油、水快速分离,从而彻底去除油液中的乳化水(溶解水),使浑浊的油液快速变得清澈透明;
4、独特的真空脱水脱气系统。采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合,迅速分离出油液中所含的气体及微量水份,恢复油液的各项性能指标;
5、精良的除杂过滤系统。采用耐腐蚀、耐高温、纳污量大、过滤精度高的优质进口滤芯对待处理油液进行精密过滤;同时采用逐级渐进加密过滤系统设置,能快速滤除油液中所含的机械颗粒杂质及悬浮物等;
6、安全可靠的油液加热系统,最优化的管路设计,确保油液在加热时无“死油
区”,避免了因加热不均导致油液局部温度过高使油液快速老化的危害。同时加热系统设置恒温控制器,完全实现加热器的自动运行及关闭,并能实现超温停机报警。在流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时,加热器自动启动运行进行加热;反之加热器停止加热;
7、行业领先的液位自动控制系统,能全面监控真空分离器内的液位,使真空分离器内液位实现区间控制及自动平衡进出油,防止设备跑油现象的发生;同时还能自动控制进、排油泵的启、停,有效防止油泵无油润滑空运转对油泵的磨损,大大延长了排油泵的使用寿命。
8、先进的电气连锁安全保护控制系统。通过各执行原件(三位一体联锁装置与电气自动保护装置)对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、相序、欠压、过载等实施全面保护,保证设备正常运行,完全实现人机分离作业,无需人员置守。
9、设备自动化程度高,人性化的设计使设备操作简单,运行安全可靠。
10、采用强风冷凝冷却技术对真空泵快速抽出的高温高热混合气体进行多次冷凝除水,提高设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。
11、设备为整体集装式,所有部件固定在一个底盘上,同时设有便于移动的滚轮及吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。
参数名称 | 单位 | GHYT-20A | |
公称流量 | L/min | 20 | |
工作电源 | 380V/50HZ 三相四线(或根据公司需要) | ||
过滤精度 | µm | ≤1 | |
工作真空度 | MPa | -0.08~-0.098 | |
工作压力 | MPa | ≤0.5 | |
电加热功率 | KW | 40 | |
总功率 | KW | 42 | |
运行温度 | ℃ | ≤80(可根据需要) | |
工作噪音 | dB(A) | ≤78 | |
连续工作时间 | h | ≥200 | |
无故障工作时间 | h | ≥5000 | |
进、出口管径 | mm | Ф32 | |
外形 尺寸 | 长 | mm | 1500 |
宽 | mm | 1000 | |
高 | mm | 1600 | |
重量 | Kg | 380 |
指标名称 | 单位 | 指标 |
含水量 | PPM | ≤80 (GB/T 260) |
含气量 | % | ≤0.1 (GB/T 423) |
机械杂质 | % | 无 (GB/T 511) |
清洁度 | 级 | ≤NAS 6 (美国航空NAS 1638) |
安装时间:2021.7.16
回访时间:2021.8.20
产品运行良好,过滤油液达标,配送一卷加长出油管
更换滤芯时间:2022.12.27
正常检修,滤芯压差0.2MPA. 更换配套滤芯。