真空滤油机的过滤原理主要基于减压分离、精密机械过滤以及多项技术如分子吸附、真空干燥和机械过滤的综合运用。以下是真空滤油机过滤原理的详细解释：

一、减压分离与真空环境

减压分离：真空滤油机利用减压分离的原理，通过真空泵将真空罐内的空气抽出，形成真空环境。在这种环境下，外界油液在大气压的作用下被吸入滤油机。

真空环境的作用：真空环境不仅有助于油液中的水分蒸发，还能加速油中杂质和气体的分离过程。

二、多级过滤与分离

初滤器：油液首先通过初滤器，这一步骤主要是去除油液中的大颗粒杂质，为后续处理奠定基础。

加热与雾化：经过初滤的油液进入加热罐，被加热到一定温度（通常为40~75℃）。加热后的油液通过喷翼飞快旋转，被分离成半雾状，这一步骤有助于进一步分离油中的水分和微小杂质。

真空分离室：油雾进入真空分离室，在真空的作用下，油中的水分迅速蒸发成水蒸气，并连续被真空泵吸入冷凝器内。同时，油雾中的杂质也被进一步分离。

三、冷凝与排水

冷凝器：进入冷凝器的水蒸气经过冷却后，重新凝结成水，并存入积水仓，最终排出机外。

排水系统：真空滤油机配备有完善的排水系统，以确保冷凝后的水分能够及时排出，避免对油质造成二次污染。

四、精滤与排油

精滤器：经过真空分离室处理后的油液进入精滤器，通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，确保油液的纯净度。

排油泵：在真空加热罐内的油液经过精滤后，由排油泵排出，成为洁净的油品。

五、分子吸附与真空干燥

分子吸附：真空滤油机在过滤过程中，还可能利用分子吸附的原理，进一步去除油中的微小杂质和有害物质。

真空干燥：通过真空环境，利用水和油沸点不同的原理，实现油液的高效干燥和分离。

综上所述，真空滤油机的过滤原理是一个复杂的化学和物理过程，涉及减压分离、多级过滤与分离、冷凝与排水、精滤与排油以及分子吸附与真空干燥等多个环节。这些环节相互协同作用，确保油液经过滤油机处理后能够达到高品质标准，满足工业和日常使用中的各种需求。