滤油机通过一系列复杂而精细的过程实现废油再生，这些过程主要包括过滤、分离和再生处理。以下是滤油机实现废油再生的具体步骤和原理：

一、过滤过程

滤油机使用不同类型的滤材（如玻璃纤维、滤纸、滤网等）对废油进行过滤，去除其中的杂质和微粒。这一过程是确保油品清洁度的关键步骤，可以有效地去除废油中的固体颗粒、悬浮物等杂质。

二、分离过程

分离过程主要是将废油中的水分与油分离开来。滤油机可以通过物理或化学方法实现这一目的，常用的分离方法包括离心分离、蒸馏分离、吸附分离等。其中，离心分离利用离心力将油和水分离；蒸馏分离则通过加热使油中的水分蒸发，再通过冷凝收集；吸附分离则是利用吸附剂（如活性白土）吸附油中的水分和杂质。

三、再生处理过程

经过过滤和分离处理后的油品，还需要进行再生处理，以恢复其原有的性能。再生处理过程包括脱臭、去酸、抗氧化等步骤。

脱臭：通过加热和通气等方式，去除油中的异味物质，使油品恢复清新的气味。

去酸：利用酸碱中和的原理，去除油中的酸性物质，提高油品的稳定性和使用寿命。

抗氧化：向油中加入抗氧化剂，以防止油品在使用过程中因氧化而变质。

四、综合处理

除了上述基本的过滤、分离和再生处理过程外，滤油机还可以根据废油的种类和污染程度，采用其他综合处理方法，如酸洗、碱洗、活性白土吸附等，以进一步提高油品的再生效果。

五、检测和质量控制

在处理过程中和处理后，需要对油品的品质进行检测和分析，以确保其符合使用要求。这可以通过各种分析仪器来实现，如粘度计、闪点测定仪、酸值测定仪等。同时，滤油机还需要配备相应的控制系统和监测装置，以实时监控和处理过程中的各项参数和指标。

综上所述，滤油机通过过滤、分离和再生处理等过程，可以有效地去除废油中的杂质和污染物，恢复其原有的性能和使用价值。同时，滤油机还需要配备相应的检测和控制设备，以确保处理后的油品质量符合相关标准和要求。