真空滤油机和聚结分离滤油机在多个方面存在显著的区别，以下是对这两者的详细对比：

一、脱水原理与技术

真空滤油机：

利用真空环境中对润滑油等油液加热蒸发水分实现油水分离。

通过真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，油液在大气压的作用下进入初滤器清除较大颗粒，然后进入加热罐内加热，再通过自动油漂阀进入真空罐内。油液在真空罐内被加热并分离成半雾状，其中的水分急速蒸发成水蒸气并被真空泵吸入冷凝器内，经冷却后变成水放出。

聚结分离滤油机：

主要利用聚结滤芯实现脱水，聚结滤芯由新型的憎水材料或疏水材料制成。

油液首先进入初级过滤系统清除大颗粒杂质，然后进入精滤器除去较小的杂质，最后进入聚结分离器内。在聚结分离器中，油液中的溶解水、游离水在分子分离技术原理的作用下快速溃破油膜脱离油分子而析出，细小的水分子在惯性作用下聚集并沉降到下部的储水罐中以排出。

二、应用场合与效率

真空滤油机：

脱水效率相对较低，需要加热，耗电量较高。

但能过滤微量水，适用于各种粘度的油品，特别是高粘度、含水量要求高的油品。

广泛应用于电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业。

聚结分离滤油机：

脱水速度快、效率高，且不需要加热。

适用于粘度较低、含水量较高的油品，如轻质燃油（轻柴油、汽油、煤油等）。

特别适合于含水量高的轻质燃油的分离。

三、成本与价格

真空滤油机：

成本相对灵活，机型大小、材质、配件厂家、流量大小等因素都可能导致价格差异。

相对于聚结分离滤油机，价格通常稍便宜。

聚结分离滤油机：

由于聚结滤芯采用新型的复合材料制成，具有疏水、憎水等功能，因此成本较高，价格也相对较贵。

四、其他特点

真空滤油机：

具有体积小、重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。

聚结分离滤油机：

油品在脱水初期变化非常快，颜色清洁度变化显著。

但随着聚结过滤器元件的吸水量增加并达到饱和状态，脱水效果可能会逐渐减弱。

需要定期更换滤芯以保持脱水效果。

综上所述，真空滤油机和聚结分离滤油机在脱水原理、应用场合、成本与价格以及其他特点方面存在显著差异。用户在选择时应根据具体需求和应用场景进行综合考虑。