真空滤油机和聚结脱水滤油机各具特点，适用于不同的应用场景。以下是两者的主要特点：

真空滤油机

工作原理：基于水和油的沸点不同，通过真空加热和冷凝技术去除油中的水分、气体和杂质。

结构组成：通常由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜等组成。

特点：

体积小、重量轻：便于移动和操作。

性能稳定：能够长时间连续工作，噪音低。

多功能性：除了脱水外，还具有再生净化功能，能够滤除油中的杂质微粒。

操作简便：自动化程度高，易于操作和维护。

净化效果好：能够迅速去除油中的杂质、水分和气体，提高油的清洁度和品质。

适用场景：主要用于油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器等设备的现场滤油和补油。

聚结脱水滤油机

工作原理：采用“聚结分离”技术，通过聚结滤芯和分离滤芯的组合作用，实现油液中水分的高效分离。

结构组成：主要包括聚结滤芯、分离滤芯、储水罐、排水系统等。

特点：

高效脱水：能够破除介质中的全部油水乳化结构，处理后的油中水分含量极低。

过滤精度高：通过颗粒过滤系统，可将介质的清洁度稳定地控制在系统要求状态。

不改变油液性质：在脱水过程中不损害油液的物理和化学性质，延长油液使用寿命。

能耗低：无需加热、抽真空和高速离心，运行费用较低。

自动化程度高：可实现连续运行和无人值守，降低人力成本。

维护简便：设备结构简单，滤芯更换和清洗方便。

适用场景：适用于各种油中含水量过多的情况，如汽轮机油、变压器油的净化，以及液压润滑系统油的除水和除杂质过滤。

综上所述，真空滤油机和聚结脱水滤油机各有优势，用户应根据具体需求和应用场景选择合适的设备。